品牌 | MHI HASEG/三菱重工 | 貨號 | SCOH125L-1000 |
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規格 | SCOH125L-1000 | 供貨周期 | 一個月以上 |
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主要用途 | 蝸輪蝸桿減速機 | 應用領域 | 環保,食品/農產品,石油,能源,制藥/生物制藥 |
三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCOH125L-1000:
上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理,歡迎垂詢。
三菱重工減速器分為單段式減速器,雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器,從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。
三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCOH125L-1000:
MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業株式會社集團成員之一,上海菱友匯科技有限公司向中國境內引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日,與三菱重工動力傳動部門重組為:三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.,專注于大型齒輪箱的設計,開發和生產制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產的減速機,具有可調整齒隙、五段變速、回轉穩定、低噪音和低振動等特點。廣泛應用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業。
做好三菱重工減速機的保養工作,需要從以下幾個方面著手:
日常保養:每次開機前和關機后,檢查減速機外觀有無損壞、滲漏油情況,連接螺栓是否松動,傾聽運行時有無異常聲音。
定期保養:新安裝的減速機在運行 200 - 300 小時后進行初次保養,主要是更換潤滑油,清洗內部,檢查傳動部件磨損情況和密封件密封性能。此后,每運行 1000 - 1500 小時或半年左右進行常規保養,內容包括更換潤滑油,檢查部件磨損、密封件狀況,清理外殼灰塵和油污。若在惡劣環境或高負荷下運行,保養周期應適當縮短,可每 500 - 1000 小時檢查保養一次。
潤滑油更換:換油時要排空舊油,包括齒輪箱底部、油道等處的殘留油液,使用專用清洗溶劑清洗內部后,確保干燥再加入新潤滑油。
部件檢查:定期打開觀察孔,使用專用量具檢查蝸輪蝸桿齒面磨損情況,查看齒面有無膠合、點蝕、裂紋等缺陷。通過聽聲音、感受振動、檢查溫度等方式判斷軸承工作狀態,定期補充或更換軸承潤滑脂。
緊固螺栓檢查:每次保養時用扭力扳手按規定扭矩值檢查所有緊固螺栓,特別是輸入軸、輸出軸與聯軸器或其他連接部件的螺栓,以及減速機外殼的固定螺栓等。
清潔保養:定期用干凈的布擦拭減速機外殼,去除灰塵、油污和雜物,對于頑固污漬,可使用溫和清潔劑,但避免清潔劑進入內部。在更換潤滑油時,對減速機內部進行清洗,去除油泥、雜質等。
在減速機運行過程中,密切關注其運行溫度和噪音。正常運行溫度一般不超過 80 - 90℃,如發現溫度過高,應立即停機檢查原因,如是否缺油、負載過大、散熱不良等。同時,注意噪音是否正常,如有異常噪音,如刺耳聲、撞擊聲等,可能表示內部部件存在故障,需要及時檢修。
保持減速機表面清潔,使用干凈的布擦拭灰塵和油污,避免使用尖銳工具劃傷表面油漆。注意減速機周圍的環境清潔,避免堆放雜物、易燃物等,保持空氣流通,防止因空氣不流通導致環境溫度過高,影響散熱效果,同時防止水、灰塵等雜質進入減速機內部,可在通風口等處安裝防護網或防護罩。
每次保養都要詳細記錄相關信息,包括保養日期、保養內容、發現的問題及處理情況、更換的零部件等。建立減速機的保養檔案,將設備的原始資料、安裝調試記錄、歷次保養記錄、故障維修記錄等整理歸檔,便于隨時查閱和管理,通過分析檔案可總結運行規律和常見問題,制定更合理的保養計劃和預防措施。



